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Turbine coincé

Publié : ven. mai 18, 2012 11:18 am
par piro86
Bonjour à tous,
 
les mauvaises surprises continu,
 
J'ai galéré pour déscendre mon embase, tout etait soudé par le sel j'ai même cassé deux boulons (en inox !) et bien sur au pas américain, introuvable dans mon coin..
la turbine de pompe a eau est grippé a mort sur son arbre , sa fait une semaine que j'alterne W40 / vinaigre blanc (pour le sel) et pas moyen de la retirer.
 Avez vous des idée pour la retirer sans tout exploser dessous ? je pense surtout aux joints spi d'arbres ...
 
Merci d'avance

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Vu que de toute façon elle

Publié : ven. mai 18, 2012 12:21 pm
par djmecra
Vu que de toute façon elle es hs, un bon cout de meuleuse sur le coté (en faisant gaffe a pas abîmer l'arbre)
une fois coupée en deux elle sera plus coopérative ...

Bonsoir avant d'aller sur

Publié : ven. mai 18, 2012 2:00 pm
par SMAIL H
Bonsoir
 avant d'aller sur les gros moyens, utilisez deux tourne vis plats comme leviers placés en dessous de la turbine.enfoncez les tourne vis jusqu'à la bague centrale de la turbine quitte à employer un petit marteau pour le faire.
Salut

bonjour, peut-être qu'un

Publié : ven. mai 18, 2012 3:15 pm
par papé
bonjour,
 
peut-être qu'un petit bain de gasoil va aider à décoincer le tout.
 
cordialement

salut ,pour les vis au pas

Publié : ven. mai 18, 2012 3:46 pm
par yamdiversion
salut ,pour les vis au pas Américain ,tu peux les commander à l'unité là:
http://www.bricovis.fr/
j'ai commandé une dizaine de vis il y a 15 jours: prix tout à fait correct et délais de livraison rapide (- d'une semaine ) et surtout un choix énorme avec de l'inox .

J'imagine que tu dois

Publié : ven. mai 18, 2012 5:00 pm
par le mataf
J'imagine que tu dois changer la turbine, pour ma part je découperais le caoutchouc pour laisser apparaître la partie en bronze de la turbine que je chaufferais un peu pour dilater légèrement le métal. Quelques coups frappés sur la partie bronze, pour décoller la saleté accumulée, devrait en venir à bout.

bonsoir je voit que ta

Publié : sam. mai 19, 2012 6:42 pm
par jean michel 1359
bonsoir je voit que ta turbine et coller par le sel elle est oxydé donc soudé,il faudrais la couper avec une petite meule voir photos avec cette petite merveille pour le bricolage de précision.une foi que ta turbine et partie poncé l'arbre avec du papier de verre de carrosserie pour illiminer le sel christalisé
bon courage a bientot
 

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Bonjour, Merci a tous, vu

Publié : dim. mai 20, 2012 11:51 am
par piro86
Bonjour,
 
Merci a tous,
 
vu l'etat du reste de l'embase, c'est clair c'etait soudé.
Opération massacre de turbine a la Dremel.
 
elle est venu!
 mais bonjour la corrosion sur l'arbre c'est surprenant pour de l'inox !
La le tout est asperger de vinaigre /w40 environ deux fois par jour , sa marche bien.
 en fait c'est super bien fait ça a l'air juste un bon de caoutchou, :mais c'est rempli de renfort en féraille.
Bonne journée.
 PS: merci pour le site bricovis, je l'avais effectivement trouvé, mais comment faire pour mesurer les visses ? sa n'a pas l'air simple...
 
 

piro86 a écrit :  PS:

Publié : dim. mai 20, 2012 1:18 pm
par yamdiversion

piro86 a écrit :
 PS: merci pour le site bricovis, je l'avais effectivement trouvé, mais comment faire pour mesurer les visses ? sa n'a pas l'air simple...



je ne comprend pas bien ta question !tu veux mesurer le diametre ? la longueur ?
un simple pied à coulisse. Pour la longueur il faut mesurer uniquement le corps de la vis ,sans la tete .Si tu as cassé toutes les vis à remplacer,essaie de mesurer l'épaisseur du métal que traverse la vis et prend un peu plus long ,mais il te faudra d'abord extraire les bouts restés coincés et là c'est une autre histoire .

    Helloooo.Histoir de

Publié : dim. mai 20, 2012 3:19 pm
par Landozoor
Image    Helloooo.
Histoir de boulon.....
Concernant l'utilisation du peid à coulisse, il y a déjà eu une explication sur.....   J'sais pu quel sujet....
Ensuite, une vis (ou un boulon) elle à 3 caractésistiques.
Le diamètre....  Ca, facile, on mesure l'extérieure  !
Le pas.   Là ca se complique  !  L'astuce consiste, avec le pid à coulisse aussis, à mesurer la longueur de 10 fillets.  Ceci ayant pour but de diminuer la marge d'erreur par 10.
Et...  La résistance.  Là, en général c'est deux chiffres apparaissant sur la téte du boulon.  Ex : 6-8 ou 8-8 ou 10-9.
Ca corespond à la résitance (par mm² du noyeau) et limite élastique.  Baaa oui...  C'est élastique un boulon  !
En gros, plus le chiffre est gros, plus c'est costeau  !
 
Les complications arrivent avec les filetages anglo-saxon.  US confondus.
Un boulon mesuré 13,9 si c'est du métrique, on sais que c'est du 14.
Pour les autres, on peut pas se fier au mesures...
Ex :  On mesure 11.   Ca peur étre 11,11... Donc de l'UNC 11/16. Avé un pas de 14 filet au pouce  !  1,81 en mm
Moralité. Pour les vis qui ne sont pas du métrique, ou en métrique aussi quand c'est du pas fin ou que l'on à pas l'habitude, on peut se reporter sur certains sites qui affiches les caractéristiques des boulonneries en tout genre.
Ce qui permet de rapprocher les messures que l'on a fait avec celles qui sont plus téorique.  Et ainsi de passer une commande avec la plus faible marge d'erreur.
J'ai un tableau en OpenOffice qui répertorie un paquet de filtages...
Qu'il est possible de classer par le critére que l'on veut.  Ca aide  !
Si ca interesse quelq'un....